铜箔是一种由纯铜制成的薄片状材料，常用于电子、电工、建筑和装饰等领域。在铜箔的生产过程中，有时会添加一定量的铬元素，以提高铜箔的性能和功能。

铬元素对铜箔的性能有着重要影响。适量的铬添加可以改善铜箔的耐蚀性和抗氧化性能，使其在潮湿环境下不易生锈。此外，铬还可以提高铜箔的硬度和强度，增加其抗拉强度和耐磨性，使铜箔更加耐用和适合于高强度应用。

镀铬工艺可分为六价铬电镀和三价铬电镀。三价铬电镀溶液的毒性较低，仅为六价铬电镀溶液的百分之一，改善了镀铬工艺的安全性问题。其中，三价铬电镀溶液体系可分为氯化物体系和硫酸盐体系。氯化物体系在大电流密度的情况下，会产生有大量的氯气并析出，析出的氯气会对环境造成较大的污染，而且，氯化物体系中的氯离子容易腐蚀电镀设备，影响电镀设备的使用寿命。硫酸盐体系不会产生污染环境的有毒气体，更加环保。但是，现有的硫酸盐体系往往存在电镀液不稳定、镀层较薄等问题。

使用葡萄糖处理镀铬溶液，是提高三价铬的很好的方法，增高速度快、效果好、没有副作用、价格低廉、方法简单、省电、材料消耗少。加入葡萄糖提高三价铬含量，是由于葡萄糖是一种强还原剂，使溶液中六价铬获得电子而还原为三价铬将三氧化铬和葡萄糖溶于水中，制得钝化液，其中所述三氧化铬的浓度为0.4～0.8g/L，所述葡萄糖的浓度为2.4～6.0g/L；将铜箔浸没于所述钝化液中，在20～28℃下同时进行化学镀工序。

在这个过程中，需要对加入的葡萄糖浓度进行控制，葡萄糖浓度为0.24～0.6%，从而需要浓度计来控制。

关于葡萄糖浓度检测方法，目前比较常见的旋光法与折光法，从测定方法、精密度等诸多方面进行分析比较，两种测定方法结果无显著性差异，但相对来说，折光法样品取样少、仪器结构稳定、操作简单，测定葡萄糖注射液含量优于旋光法。

 在折光仪中，光线经过样品后发生折射，而折射率与样品溶液中的溶质的浓度有关，当样品中含有糖分时，糖分会影响光线的折射率，从而改变样品的折射率，因此，通过测量样品的折射率，就可以推算出样品中糖分的含量。

使用 ATAGO（爱拓）全自动台式折光仪 RX 系列，将少量葡萄糖溶液滴入棱镜槽，合上盖板，按START 健自动开始测量，RX 系列内置帕尔贴恒温功能，能自动对样品加温至20℃后自动测量，测量结果可选择显示折射率或糖度。